Das Rennen macht, wer den längeren Atem hat: Diese Erkenntnis aus dem Leistungssport trifft im übertragenen Sinn auch für die (Energie-)Effizienz von Schraubenkompressoren zu. Wer Effizienz-Champion werden will, muss den Anforderungen auf allen Ebenen gerecht werden. Im Wettkampf um den besten Platz wird derjenige siegen, der möglichst viele Stärken bis zum Schluss ausspielen kann. Die DSD-Schraubenkompressoren mit Liefermengen von 13 bis 24 m³/min (bei 7,5 bar) haben hier die besten Chancen; ihr durchdachtes Konzept zielt auf höchstmögliche Gesamtwirtschaftlichkeit und nicht nur auf vereinzelte Leistungsspitzen ab. Es erlaubt dem Betreiber, gleich vierfach Energie einzusparen: - sind die Schraubenläufer des Kompressorblocks mit dem strömungstechnisch optimierten, energiesparenden „Sigma Profil“ ausgerüstet und arbeiten mit der niedrigstmöglichen Drehzahl von 1500/min. Daraus resultieren sehr niedriger Energie- und Wartungsbedarf, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer.
- wird der Kompressorblock von einem „EU-eff1“-Motor angetrieben; diese Motoren sind für sehr hohe Energieeffizienz und Zuverlässigkeit bekannt.
- dient ein energiesparender 1:1-Antrieb als Kraftübertragung, der ohne die Übertragungsverluste eines Getriebes oder Riemenantriebs auskommt.
- bietet die interne Kompressorsteuerung „Sigma Control“ auf Industrie-PC-Basis die Möglichkeit, die Leistung des Kompressors genau an den jeweiligen Druckluftbedarf anzupassen. Damit wird – nicht zuletzt durch verringerten Leerlauf-Leistungsbedarf – der Energieverbrauch weiter gesenkt.
Einen weiteren, ganz wesentlichen Vorteil bietet das DSD-Kühlsystem: Ein Radiallüfter saugt kalte Umgebungsluft durch die Kühler. So wird die Kühlluft nicht durch warme Bauteile vorerwärmt und eine optimale Kühlwirkung erreicht. Das bedeutet niedrige Druckluft-Austrittstemperaturen und zugleich eine erhebliche Steigerung der Zuverlässigkeit und Effizienz nachgeschalteter Aufbereitungskomponenten wie Trockner und Filter – auch bei extremen sommerlichen Temperaturen. Außerdem reduziert dieses Kühlsystem die Schallemissionen der ohnehin geräuscharmen Anlagen nochmals erheblich. Ebenfalls charakteristisch für die DSD-Baureihe ist ihr platzsparendes modulares Konzept. Dessen eigentlichen Kern bildet der DSD-Schraubenkompressor; er beansprucht knapp 30 Prozent weniger Stellfläche als vergleichbare Kompressoren. Bei Bedarf kann er durch ein thermisch abgeschirmtes Kältetrocknermodul ergänzt werden. Damit ist im Vergleich zu entsprechenden Anlagen nicht nur hocheffiziente Drucklufterzeugung, sondern auch -trocknung ebenfalls auf sehr wenig Stellfläche möglich. Die hohe Wirksamkeit und die genaue Abstimmung des Kühlsystems auf den Trockner tragen erheblich zur Energieeffizienz der Gesamtanlage bei.
Da in bestimmten Einsatzfällen eine Drehzahlregelung vorteilhaft ist, können alle Modelle (auch die mit Kältetrocknermodul) mit einer solchen Regelung über einen Frequenzumrichter (Sigma Frequency Control, kurz: SFC) ausgestattet werden. Für die Überwachung des Kompressors und – wenn vorhanden, auch des Frequenzumrichter- und/oder Kältetrocknermoduls – ist die Steuerung „Sigma Control“ zuständig. Sie macht den Kompressor außerdem teleservicefähig und erlaubt es, ihn an übergeordnete Steuerungssysteme oder Datennetze anzubinden. | 
